印刷機(jī)膠輥在制造過程中的主要原料:聚合物、硫化劑、增塑劑、填料、促進(jìn)劑。混合-過濾-固化-研磨和拋光的主要工藝流程和功能。
1、混合:控制各組分的含量、高溫烘烤溫度等,使硬度和成分穩(wěn)定。印刷機(jī)膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而成的卷狀制品。印刷機(jī)膠輥按表面形態(tài)可分為平膠輥和沖壓膠輥;按材質(zhì)可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥和硅橡膠膠輥。
2、過濾:膠體均勻無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對于高速印刷機(jī)來說尤為重要:高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻,因各種因素膨脹或收縮引起的動力傳遞均勻,才能做到均勻,只有通過調(diào)整才能減少或避免不良影響。
3、硫化:硫化加熱加壓,穩(wěn)定劑的捐贈速度,橡膠受外力作用減少收縮率。柔軟有延展性,成為固體復(fù)合物,材料具有一定的柔韌性,更適合油墨的轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)移。
4、研磨拋光:決定膠輥尺寸精度和表面積的關(guān)鍵,特別是酒精水輥的弧度處理,膠面看起來很光滑,但是增大了,就會有很多小顛簸和凹陷。這些凸起和凹陷部分增加了橡膠輥的表面,使其具有出色的油墨轉(zhuǎn)移性能。在確定了某個(gè)品牌的膠輥后,對印刷機(jī)膠輥的技術(shù)功能進(jìn)行了分析。
瑞安市豐日膠輥有限公司主營聚氨酯膠輥,聚氨酯膠輥,印刷機(jī)膠輥,吹膜機(jī)膠輥,制袋機(jī)膠輥,口罩機(jī)膠輥等各種機(jī)械膠輥。

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